了解軟管泵在使用時(shí)需注意哪些事項?
軟管泵屬于蠕動(dòng)泵的范疇,蠕動(dòng)泵是轉子式容積泵的一種,因其工作原理類(lèi)似消化道以蠕動(dòng)方式輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名,軟管泵又稱(chēng)蠕動(dòng)泵或是擠壓泵,是一種新型、多功能、多用途的工業(yè)泵。通過(guò)對泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來(lái)泵送流體,就像是用兩根手指夾擠壓軟管一樣,隨著(zhù)手指的移動(dòng),管內形成負壓,液體隨著(zhù)流動(dòng)。對于粘度大,腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有很大的優(yōu)勢,和現在的泵是截然不同的,軟管泵屬于轉子式容積式泵,它是靠泵中撓性元件(膠管)的彈性和轉子上的滾輪或滑靴工作的,其使用時(shí)要注意以下事項:
1、在使用軟管泵的過(guò)程時(shí)調壓板請不要擰得太緊,以免“扎死”泵頭,一般調到有液體流出即可,軟管在泵頭內部應涂上潤滑油,以便于延長(cháng)泵的使用壽命。
2、泵頭在運轉中,相應不要按動(dòng)“順/逆”開(kāi)關(guān),如果按動(dòng)的話(huà),要先將速度調慢后再按動(dòng),然后再將速度至原來(lái)速度,即將電壓表讀數調至原來(lái)值。
3、軟管泵在使用期間,應隨時(shí)注意軟管是否完好,一般在中速情況下運轉為佳,當發(fā)現軟管使用老化時(shí),應及時(shí)替換軟管。當軟管泵開(kāi)始運轉時(shí),軟管可能有向一端腫起現象,可用手拉直即可。
4、使用完畢要將泵頭清洗干凈,如果長(cháng)時(shí)間不使用的話(huà),應該取下軟管,以延長(cháng)泵的使用壽命。
5、軟管泵長(cháng)期不使用的時(shí)候,請把軟管從泵頭中取出,延長(cháng)其使用壽命。軟管是易損物品,使用一段時(shí)間后請及時(shí)較換。不然會(huì )造成漏液,損壞儀器!
6、根據不同介質(zhì)和不同流量,請選用不同粗細的軟管。
軟管泵的設計多種多樣,但從壓縮軟管的方式來(lái)區分只有三種:
1、滑靴式設計(滑靴式軟管泵),軟管在泵腔中成U形或弓形;兩個(gè)或兩個(gè)以上的滑靴(滑塊)被固定安裝在轉輪(轉臂)上,以滑動(dòng)的方式壓縮軟管。轉輪每旋轉一周壓縮軟管二次或多次(取決于滑靴數量)。因為產(chǎn)生磨擦熱,為正常運行,泵腔中約一半充滿(mǎn)著(zhù)潤滑劑,一方面為了降低磨擦系數,較主要的是為了將產(chǎn)生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外,以泵的正常運轉。這種滑靴式設計的優(yōu)點(diǎn)是可以達到較高的出口壓力(較高可達1.6Mpa)。
2、是在滑靴式設計的基礎上,將滑靴改為小直徑壓輥(多壓輥式軟管泵)。轉臂旋轉一周,壓輥也同樣壓縮軟管2次或多次(取決于壓輥數量)。這種壓輥式設計同滑靴式設計相比,降低了對軟管的損害,也產(chǎn)生少得多的磨擦熱;延長(cháng)了軟管壽命,高可達百分之二十(以轉數計)。相應降低了啟動(dòng)扭矩和運轉扭矩,降低了能耗。但每轉依然二次或二次以上的壓縮次數和磨擦熱依然限制了轉速,一臺二寸泵在高壓下較高只能以40——50轉/分連續運行。
3、軟管在泵腔中圍成一個(gè)整圓,利用一個(gè)大直徑壓輥來(lái)壓縮軟管。
1、在使用軟管泵的過(guò)程時(shí)調壓板請不要擰得太緊,以免“扎死”泵頭,一般調到有液體流出即可,軟管在泵頭內部應涂上潤滑油,以便于延長(cháng)泵的使用壽命。
2、泵頭在運轉中,相應不要按動(dòng)“順/逆”開(kāi)關(guān),如果按動(dòng)的話(huà),要先將速度調慢后再按動(dòng),然后再將速度至原來(lái)速度,即將電壓表讀數調至原來(lái)值。
3、軟管泵在使用期間,應隨時(shí)注意軟管是否完好,一般在中速情況下運轉為佳,當發(fā)現軟管使用老化時(shí),應及時(shí)替換軟管。當軟管泵開(kāi)始運轉時(shí),軟管可能有向一端腫起現象,可用手拉直即可。
4、使用完畢要將泵頭清洗干凈,如果長(cháng)時(shí)間不使用的話(huà),應該取下軟管,以延長(cháng)泵的使用壽命。
5、軟管泵長(cháng)期不使用的時(shí)候,請把軟管從泵頭中取出,延長(cháng)其使用壽命。軟管是易損物品,使用一段時(shí)間后請及時(shí)較換。不然會(huì )造成漏液,損壞儀器!
6、根據不同介質(zhì)和不同流量,請選用不同粗細的軟管。
軟管泵的設計多種多樣,但從壓縮軟管的方式來(lái)區分只有三種:
1、滑靴式設計(滑靴式軟管泵),軟管在泵腔中成U形或弓形;兩個(gè)或兩個(gè)以上的滑靴(滑塊)被固定安裝在轉輪(轉臂)上,以滑動(dòng)的方式壓縮軟管。轉輪每旋轉一周壓縮軟管二次或多次(取決于滑靴數量)。因為產(chǎn)生磨擦熱,為正常運行,泵腔中約一半充滿(mǎn)著(zhù)潤滑劑,一方面為了降低磨擦系數,較主要的是為了將產(chǎn)生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外,以泵的正常運轉。這種滑靴式設計的優(yōu)點(diǎn)是可以達到較高的出口壓力(較高可達1.6Mpa)。
2、是在滑靴式設計的基礎上,將滑靴改為小直徑壓輥(多壓輥式軟管泵)。轉臂旋轉一周,壓輥也同樣壓縮軟管2次或多次(取決于壓輥數量)。這種壓輥式設計同滑靴式設計相比,降低了對軟管的損害,也產(chǎn)生少得多的磨擦熱;延長(cháng)了軟管壽命,高可達百分之二十(以轉數計)。相應降低了啟動(dòng)扭矩和運轉扭矩,降低了能耗。但每轉依然二次或二次以上的壓縮次數和磨擦熱依然限制了轉速,一臺二寸泵在高壓下較高只能以40——50轉/分連續運行。
3、軟管在泵腔中圍成一個(gè)整圓,利用一個(gè)大直徑壓輥來(lái)壓縮軟管。