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    軟管泵、蠕動(dòng)泵、擠壓泵專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家

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    總結工業(yè)軟管泵失效的詳細原因

        今天科暉機械小編帶大家剖析工業(yè)軟管泵 停機及失效的詳細原因,停機主要是由機械密封的失效形成的,失效的體現大都是泄漏,詳細體現為以下幾點(diǎn):
    一、密封環(huán)、密封面的泄露
    原因1、端面平面度,粗糙度未達到要求,或外表有劃傷,端面間有顆粒物質(zhì),形成兩端面不能同樣運行;裝置不到位,方法不正確。
    原因2、壓蓋變形,預緊力不均勻,裝置不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準,密封圈選型不對。
    二、軟管泵停機后的保護
    原因1、在運送濃度大、易結晶、易凝固的介質(zhì)停泵后,并及時(shí)用清水沖刷軟管泵管道,預防堵塞。
    原因2、高溫泵停機時(shí),應按設備技術(shù)文件的規定履行,停機后應每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈,直到泵體溫度降至50℃停止。
    原因3、低溫泵停機時(shí),當無(wú)特殊要求時(shí),泵內應經(jīng)常充滿(mǎn)液體;吸入閥和排出閥應保持常開(kāi)狀況。采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。

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